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自動(dòng)化及其它
CH50C車削中心是具有鉆、銑和攻絲功能的數(shù)控車床,除車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、公英制螺紋等外,還可進(jìn)行軸向、徑向的鉆、鉸、鏜孔、攻絲、銑削。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)采用高強(qiáng)度鑄鐵整體斜床身,強(qiáng)度高吸震性好;多次時(shí)效處理,有效抑制了加工過程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力; 線性滾珠導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu),動(dòng)、靜態(tài)摩擦力??;
2)主軸組件采用精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列、動(dòng)平衡校正,可保持主軸高精度及剛性;主軸箱總成通過跑合測試,調(diào)整主軸軸承預(yù)緊,監(jiān)測主軸溫升,熱變形等,使主軸在長期工作時(shí)啟動(dòng)快速、平穩(wěn)、精度穩(wěn)定。
3)X/Z軸采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接連接,進(jìn)給精度高,可獲得更高的加工精度;
4)液壓卡盤夾緊、松開和液壓尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏開關(guān)控制,方便快捷;液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便;
5)導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動(dòng)稀油潤滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠和導(dǎo)軌副的使用壽命。
適用行業(yè):
適用于汽車、電機(jī)、軸承、液壓、模具等行業(yè)。
項(xiàng) 目 |
單位 |
CH50C |
|
加 工 范 圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ500 |
床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ320 |
|
最大車削長度 |
mm |
490 |
|
最大車削直徑 |
mm |
Φ280 |
|
最大棒料直徑 |
mm |
Φ51 |
|
主 軸 |
液壓卡盤直徑 |
mm |
Φ210(8″) |
主軸頭型式 |
|
A2-6(GB/T5900.1) |
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ62 |
|
主軸軸承直徑 (前/后) |
mm |
Φ100/Φ90 |
|
主軸轉(zhuǎn)速(C軸轉(zhuǎn)速) |
r/min |
75--2500 |
|
主電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) |
kW |
11/15 |
|
尾 座 |
套筒直徑/行程 |
mm |
Φ90/100 |
標(biāo)準(zhǔn)/活主軸結(jié)構(gòu)頂尖錐度 |
MT No. |
5/4 |
|
床 鞍 |
傾斜角度 |
DEG |
45° |
移動(dòng)距離 X/Z |
mm |
210/510 |
|
切削速度 X/Z |
mm |
0-10000 |
|
快速移動(dòng)速度 X/Z |
m/min |
16/24 |
|
伺服電機(jī)扭矩 X/Z |
Nm |
18/25(KND) |
|
滾珠絲杠直徑 X/Z |
mm |
Φ28/Φ40 |
|
刀 架 |
刀位數(shù) |
|
12 |
刀具尺寸 (車削/鏜孔) |
mm |
25×25/Φ40 |
|
C軸 |
最小控制角度 |
DEG |
0.001 |
回轉(zhuǎn)刀具電機(jī)功率 (連續(xù)30分鐘) |
kW |
3.7/5.5 |
|
回轉(zhuǎn)刀具速度 |
r/min |
40-4000 |
|
最大端銑刀直徑/攻絲尺寸 |
mm |
Φ18/ M12 |
|
其 它 |
電源 |
kVA |
45 |
體積(長×寬×高) |
mm |
3110×1870×2200 |
|
總重量 |
kg |
4500 |