Product Center
產(chǎn)品中心
- 首頁
- 產(chǎn)品中心
- 車削中心
- CH7530Y
-
五軸復(fù)合加工中心
-
五軸加工中心
-
車削中心
-
臥式數(shù)控車床
-
立式數(shù)控車床
-
專用數(shù)控車床
-
簡式數(shù)控車床
-
普通車床
-
臥式加工中心
-
立式加工中心
-
VMC標(biāo)準(zhǔn)系列
-
BV系列
-
重載型
-
高精型
-
-
龍門加工中心
-
專用加工中心
-
自動化及其它
CH7530Y是一款高性能、多功能車削中心。機(jī)床具有C軸和銑削功能,可在一次安裝下完成復(fù)雜零件的大部分或全部加工,特別適合于形狀復(fù)雜零件的加工。機(jī)床采用西門子數(shù)控系統(tǒng),配備意大利帶Y軸動力刀塔,精度高、剛性好、選刀時間短。機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的全封閉防護(hù),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。
產(chǎn)品特點:
1) 采用45°斜角床身+底座整體式結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌采用大跨距、高剛度、寬矩形淬硬導(dǎo)軌,進(jìn)給精度高、剛性好。多次時效處理,有效抑制了加工過程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力。
2) 主軸箱采用大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,主軸啟動快速、平穩(wěn),具有極好的剛度和低速下的大扭矩。通過精心的裝配、動平衡校正及跑合測試,使主軸達(dá)到最理想的精度,具有溫升低,熱變形小、精度高的特點,在長期工作時保持主軸軸線的相對穩(wěn)定。
3) X/Z軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動,滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu),支承軸承采用進(jìn)口角接觸專用軸承,大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,并使進(jìn)給精確度大幅度提高。
4) 液壓卡盤夾緊、松開和液壓尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷;液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。
5) 機(jī)床C軸配以高分辨的編碼器,可連續(xù)分度,與機(jī)床同軸裝配,確保C軸定位精度和高可靠性。
6) 導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
適用行業(yè):
適用于汽車、電子、液壓管件、絲桿螺母加工等行業(yè)。
|
項目 |
單位 |
參數(shù) |
加工范圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ670 |
床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ470 |
|
最大切削直徑 |
mm |
Φ450 |
|
最大車削長度 |
mm |
800 |
|
主軸 |
卡盤規(guī)格 |
inch |
12″中空 |
主軸頭型式(GB/T5900.1) |
|
A2-11 |
|
車主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
50-3000 |
|
進(jìn)給 |
行程X/Z/Y |
mm |
325/850/±70 |
快移速度X/Z/Y |
m/min |
12/12/5 |
|
刀架 |
刀架形式 |
|
Y軸動力刀塔 |
裝刀容量 |
pcs |
12 |
|
刀具尺寸 |
mm |
32×32/Ф50 |
|
動力刀 具 |
刀具形式 |
|
BMT75-ER40 |
銑主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
4000 |
|
最大安裝刀柄直徑 |
mm |
Φ24 |
|
尾座 |
尾座行程 |
mm |
750 |
頂尖套錐度 |
mm |
MT No.6 |
|
尾座形式 |
|
液壓程控 |
|
其它 |
電源容量 |
KVA |
60 |
床身布局形式 |
|
45° |
|
機(jī)床外形尺寸 (L×W×H) |
mm |
4720×2800×3000(含排屑器) 6600×2800×3000(含排屑器) |
|
機(jī)床重量(凈重/毛重) |
Kg |
13000kg |
注:上表為標(biāo)準(zhǔn)配置時的參數(shù),選擇其他配置時參數(shù)有變化,恕不另行通知。